北京华能共发低温科技有限责任公司是一家专业从事速冻、冷藏节能设备的研制、生产、销售、技术咨询为一体的高新技术企业。 公司成立于2003年，于2005年加入中国制冷学会,2007年成为上海市制冷冷冻产品专业委员会会员单位，,2009年，公司成为全国制冷标准化技术委员会委员单位。 2001年我公司研发的铝合金翅片管蒸发器和板管蒸发器走向市场，是国内首家将铝合金翅片管式蒸发器用于冷库制冷系统，用户使用至今，反馈效果良好。该项目已于2006年得到北京中关村科技园区小企业创新支持资金的无偿支持。 2005年4月28日，申报专利《翅片管》,2005年注册共发牌商标。2006年经国内权威资质单位“北京市科学技术情报研究所”查新检索、国内“未见与《翅片管蒸发器》完全相同的报道”，属国内首创。2007年11月，发布实施 Q/CPHNF001-2007企业标准，《冷库用铝合金翅片管蒸发器》是国内第一家铝排管企业标准，2007年《冷库用铝合金翅片管蒸发器》经国家商用制冷设备质量监督检验中心检验，各项指标均符合国家相关标准，同年该产品经国家商用制冷设备质量监督检验中心检测其换热系数是钢排管的1.3倍（平均值）。这是国内首次铝合金翅片管蒸发器换热性能的科学依据。 公司生产的“共发R” 节能铝排（铝合金翼片管蒸发器），主要用于5℃至－45℃冷库的制冷系统中，与传统冷风机和钢排管相比,优势明显，性能稳定，与冷风机相比节能30%以上，是各类食品冷冻冷藏库中较理想的蒸发器，深受消费者的认可，市场不断扩大，前景十分广阔。 公司在注册地中关村科技园区昌平园拥有占地2000平方米，总投资500万元的建成现代化厂房5,000平方米，共配有各类型产品5条总装生产线、4条部件加工生产线，年产能达80,000,000元。 2018年公司开始研制冷库连续铝排管蒸发器，它对比传统的排管蒸发器有如下特点： 1.无需焊接省人工：连续折弯、标准化生产、免焊接，成组蒸发器最长可至17m； 2.系统安全无泄漏：打破传统焊接工艺，制作出连续折弯铝排管，解决了排管泄漏损失制冷剂、用户货物损坏受污染的难题，提高制冷系统的安全系数。 3.生产过程机械化：自动化设备的配置对铝排管的高效生产有重大作用，经过对比焊接管生产测试，自动化生产能大幅降低铝排管生产成本达50%以上； 4.质量稳定性能优：标准化生产，流水线作业，质量稳定，性能优秀，已经过近千大中小冷库使用验证。 5.运输可靠费用低：连续铝排管改变了原来铝排管需要整组运输，运输费用高、装卸难、损坏率高等障碍，采用压缩包装，既方便运输又节省运输费用。 连续铝排管是目前排管蒸发器市场上性价比最高的产品，值得客户信赖和托付。